2、车间生产线监控系统
作为国内首屈一指的烤鳗加工制造企业,该公司从国外引进多套全自动化生产线,拥有国际领先的生产设备及加工技术,保证了烤鳗的品质。完全现代化的工业模式贯穿于每一个生产环节:吊水、鳗裂解、打串、生鳗规格挑选、白烧工程、蒲烧工程、包装运输。为了加强食品安全的风险过程控制,通过视频监控系统对车间生产线进行全程监控,以及生产过程的全程电脑控制、全封闭操作,流通环节的全过程跟踪等,让品质管理者完全掌握各车间生产状况的自动化监控,及时发现安全隐患和突发意外,保证高效生产和安全生产。可以说,车间生产线监控系统起到了最为关键的作用。
由于车间内大型自动化电气设备多,生产流水线工位操作面密集,视频容易受阻挡,需要配置较多的定点摄像机,该企业下设吊水车间、鳗裂解车间、打串车间、生鳗规格挑选车间、白烧车间、蒲烧车间等多个部门,由于各部门作业面积和加工设备不尽相同,需要根据用户意见配置不同数量的定点摄像机,系统总计配置44支小型红外一体化网络摄像机,要求能够观察到设备运转和员工操作的具体情况。摄像机信号经过局域网传输到监控中心。
系统传输设计
该方案中摄像机到交换机采用超五类无屏蔽双绞线传输视频信号,采用双芯双绞线传输探测器联动信号,各个车间交换机到监控室采用光纤传输。由于在光纤中传输的是10比特的压缩数字视频信号,信号抗干扰、抗衰减能力都得到大幅加强,从而保证了图像显示的清晰度和流畅性。
系统存储管理
对于本次项目,建议采用IP SAN(IP Storage Area Network)存储架构部署存储系统。
IP SAN是基于高速以太网的SAN架构,通过ISCSI(Internet SCSI,Internet小型计算机系统接口)协议来实现存储数据在服务器和存储设备之间高速传输。它继承了IP网络开放、高性能、高可靠性、易管理、可扩展性强、自适应性强的优点,实现存储网络与应用网络的无缝连接,并提供了优良的远程数据复制和容灾特性。
基于以上分析,本次项目基于IP网络建设,IP-SAN有无可替代的优势,建议选择IP-SAN部署中心存储。
存储容量的计算方式如下:
根据前方接入点的多少和监控时间的要求,来配置相应的系统存储容量。
计算公式(1路384K码流实时存储1天):
384K×3600秒×24小时/8bit/1024=4G
存储容量对应表如下:
每路的码率为512K bit/s
1个小时的录像量1天的录像量7天的录像量
1路录像225M5.4G37.8G
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