一般来说,一款楼宇对讲产品的设计可以参考以下流程(此处省略与本文无关的步骤):
项目立项——设计产品外观效果图——可行性分析——结构图纸设计——与工艺设计师讨论图纸生产的可行性--模具加工——样板确认——供应商来料检验——批量生产。
现在的产品外观要求非常高,工业设计师设计出来的外观有一些会非常超前,产品设计工程师根据要求设计出图纸,与工艺设计师讨论时却说做不了,可能一个非常好的设计就这样葬送掉了。而在研发设计阶段,如果工程师忽略了与工艺设计师的沟通,等模具加工完成后,对生产的速度和成本都可能造成很大的影响,比如装配困难或者要做工装夹具来辅助,这样肯定就会影响生产速度,比如工位的增加、工装夹具的使用会使成本增加。
需要注意的是,对一些超薄及要求比较高的产品,以下小问题应给予关注:
一、设计:设计覆盖的范畴很广,大到产品的设计,小到螺丝孔的布局都有讲究,比如对PCB板固定螺丝孔的排布就要非常合理。因为塑胶件薄,容易变形,如果再加上螺丝孔的排布不合理,装配时锁紧螺丝后就有可能造成整机的变形。
二、来料:
1、塑胶件的来料是一个重要的环节,要检查来料是否有超差的变形。
2、要核查关键的装配尺寸是否超差,因为装配尺寸的问题会影响到后面的整机装配。
三、装配:
1、装配时对PCB固定螺丝的锁紧顺序就有讲究,因为如果把PCB板的前后的螺丝先锁紧再锁紧中间的螺丝,势必会造成塑胶件的变形,因为PCB板比塑胶件硬,上面第二点说的塑胶件的关键装配尺寸如果超差,情况就会更加严重。正确的方法是按照顺序锁紧螺丝,让并挤压的力往一边“让位”。
2、整机装配后的变形是非常麻烦的事情,因为现在的机器往往会在塑胶件的外表面会有不同材料的装饰件。装饰件有可能会用卡扣固定,也有可能是粘胶固定,如果碰到粘胶固定的装饰件,装配好以后过了一段时间,装饰件就可能翘起。
当然,品质的保证不光只有工艺设计,品质检测也十分重要,视得安罗格朗拥有自己的可靠性实验室,形成在国内同行领先的品质保证系统,如今公司对产品品质的测试可以说不弱于社会认证。
没有工艺设计的支撑,产品的创新、企业的发展会受到影响,工艺设计的高水平是楼宇对讲产品向创新、高效发展的有力保证。未来的楼宇对讲工艺设计将会更注重外观需求,可靠性也会越来越高。
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